炭化机和炭化炉有什么不同？如何选择？

炭化炉和炭化机虽然都是碳化设备，都是为炭化木料而打造的。但是如果认真的说起来，他们其实是指的不同的炭化设备。

炭化炉是由传统的炭化窑改进而来的，比传统的炭化窑炭化周期短，传统的土制窑炭化一炉需要5-7天，而改进后的机制炭化炉只需要一二十个小时，而且可连续进行炭化，炭化炉将传统土窑固定床的温度随时间分布转化为随空间分布，虽然与固定床一样原料须依次经历干燥、预炭化、生炭化、煅烧和冷却几个过程，但是在炉的不同部位完成的，同一时间内上述几个过程都在进行，因而可以节约大量的升温降温的时间和能源。炭化炉和炭化窑都是用来炭化机制碳化棒的。

炭化炉对进料的粒度没有要求，可以是整根的木材，也可以是碎木块，不需要对原料进行预处理，可以根据炭化炉的深度来加工木材来装填，都没有关系，只要是可以关闭炉门，就可以对原料进行炭化。

炭化炉不能对炭化的副产物进行分离和收集，炭化产生的可燃气体进行收集后被送入炉膛燃烧作为炭化炉的热源。炭化产生的烟气在经过烟气过滤装置后排放，对环境。

炭化机对进料粒度要求是15mm左右，一般用来炭化稻壳、木屑、粉碎后的秸秆麻杆、椰壳等碎状的物料，该机器可持续进料连续出料，可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产，生产过程中炭化温度可达500℃;高温度可达600-900℃。自动分离排放木焦油和木醋酸，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。

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