河南北工(BESTON)-13年专注于轮胎炼油设备、炭化机、秸秆炭化机、生物质炭化机、焚烧炉、垃圾处理设备!
河南北工联系方式

新闻中心

您的位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻 > 废旧轮胎炼油工艺流程 废旧轮胎是如何炼油的

废旧轮胎炼油工艺流程 废旧轮胎是如何炼油的

  • 作者:河南北工
  • 发布时间:2019-12-19 14:30
  • 阅读次数:419

废旧轮胎炼油的工艺流程如下:

1.进料。需要1-2小时,900以下的轮胎可以直接整胎进料,最好选用套好的小钢丝胎,大轮胎需要先切割再进料,小钢丝胎出油率高,且价格较大轮胎低;

2.加热。燃料可选用煤、天然气、燃料油、设备运行过程中产生的不凝可燃气等,整个裂解过程需要12个小时左右裂解完成,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;

5.png

3.冷却。油气经冷却系统(冷凝器+水箱+水泵)冷却后冷凝成油,可以通过视镜观察出油情况,整个冷却系统采用水冷,环保无污染,可重复利用;

4.尾气回收利用。在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为不凝可燃气,或叫尾气,这个气体在经过水封以后,可以直接回收,通过废气燃烧器燃烧,用于加热裂解反应釜,以节省燃料;

5.烟气处理系统。裂解炉燃烧室直通雾化除尘塔,通过引风机引风,高效去除燃烧后的气体中的颗粒物及异味,达到国家相关排放标准。

6.炭黑和钢丝排渣。等裂解流程结束,裂解炉冷却到适宜温度且油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来以后,才能进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括炭黑和钢丝,炭黑一般设备都有自动出渣系统,用吨包接炭黑,钢丝则需要通过机械或人工取出,打捆出售。