废轮胎提炼柴油设备的原理 设备多少钱一套

废旧轮胎裂解炼油其核心工艺为废轮胎的热裂解处理工艺，该工艺不需要添加催化利，热解工艺原理如下：轮胎主要由橡胶（包括天然橡胶、合成橡胶）、炭黑及多种有机、无机助剂（包括增塑剂、防老剂、硫磺和氧化锌等）组成。废轮胎的热裂解是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链且有不饱和键的高分子断裂，产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃，从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程，其产物主要是燃料油、热解气、粗炭黑、钢丝。

当然废轮胎裂解炼油出来的油并不是柴油，想要从轮胎裂解的初级油加工出柴油，需要使用催化蒸馏设备进一步提纯提炼才可以。

轮胎油提炼柴油设备或者废机油提炼柴油设备含有分馏塔和反应釜，分馏塔设置在反应釜之上，两者合二为一，反应釜下部设置有加热用炉合及保温层，反应釜内设置有搅拌器、进料口及出渣口；分馏塔设置有重油塔板和柴油塔板及分别与它们相连接的重油出口和柴油出口，分馏塔塔顶的汽油出口设置有盘管冷凝器。

炉台及保温层所构成的炉膛包围在反应釜的下部及四周。炉膛的两相对侧面上分别设置有炉口和烟道。本实用新型常压下工作，事故隐患少，安全系数高。热效率高，化学腐蚀小，使用期长。无废弃物排放，不构成二次污染。

轮胎油或者废机油经过蒸馏之后再通过酸洗碱洗最终可获得非标柴油。

废轮胎提炼柴油整套设备可以看出轮胎裂解炼油设备和轮胎油催化蒸馏设备两套设备，像这样的两套设备下来至少要一百多万